Film Estirable para Palets

Aplicación de film envolvente para palets

1. Embalaje sellado

Este empaque es similar a una envoltura retráctil. La película envuelve la bandeja alrededor de la bandeja y dos mordazas térmicas sellan con calor la película en ambos extremos. Este es el primer uso de la película estirable y se han desarrollado más métodos de embalaje a partir de ella.

2. Embalaje de ancho completo

Este tipo de empaque requiere que el ancho de la película cubra la bandeja, y la forma de la bandeja es regular, por lo que el espesor de la película aplicable es de 17 ~ 35 μm

3. Embalaje manual

Este tipo de empaque es el tipo más simple de empaque de película estirable. La película se monta en un estante o se sujeta con la mano, se hace girar por la bandeja o la película gira alrededor de la bandeja. Se utiliza principalmente para el reenvasado después de que se dañe el palé embalado, embalaje de palés ordinario. Este tipo de velocidad de envasado es lenta y el espesor de película adecuado es 15-20μm;

4. Empaquetado de la máquina de envoltura de película estirable

Esta es la forma más común y común de embalaje mecánico, girando a través de un respaldo o envoltura. Retroceda y gire, la película se fija en el soporte y se puede mover hacia arriba y hacia abajo. Este paquete puede ser bastante grande, alrededor de 15-18 paletas por hora. El espesor de película adecuado es de aproximadamente 15-25μm;

5. Embalaje mecánico horizontal

A diferencia de otros empaques, la película gira alrededor del artículo, lo cual es adecuado para el empaque de productos largos, como alfombras, tableros, tableros de fibra, materiales con formas especiales, etc.;

6. Embalaje de tubos de papel

Este es uno de los usos más nuevos de la película estirable y es superior al antiguo empaque de tubos de papel. El espesor de película adecuado es de 30-120μm;

7. Embalaje de artículos pequeños

Este es el último método de embalaje de película estirable, que no solo reduce el consumo de datos, sino que también reduce el espacio de almacenamiento de palets. En países extranjeros, este tipo de empaque se introdujo por primera vez en 1984, y solo un año después, aparecieron muchos de estos empaques en el mercado. Este tipo de envase tiene mucho potencial. El espesor de película adecuado es 15-30 μm;

8. Embalaje de tubos y cables

Este es un ejemplo de la aplicación del film estirable en campos especiales. El equipo de embalaje se instala al final de la línea de producción y puede reemplazar los datos de encuadernación de una cinta de película estirable completamente automática y también puede desempeñar una función de mantenimiento. El espesor aplicable es 15-30μm.

9. Método de estiramiento del embalaje del mecanismo de palet

El embalaje de film estirable debe ser estirado. Los métodos de estiramiento del embalaje mecánico de palés incluyen el estiramiento directo y el preestirado. Hay dos tipos de preestiramiento, uno es el preestiramiento con rodillos y el otro es el estiramiento eléctrico.

El estiramiento directo es para completar el estiramiento entre la bandeja y la película. Este método tiene una relación de estiramiento baja (alrededor del 15 por ciento -20 por ciento). Si la relación de estiramiento excede del 55 al 60 por ciento, se excederá el punto de cumplimiento original de la película, se reducirá el ancho de la película y también se perderá el rendimiento de perforación. Las membranas se rompen fácilmente. Y a una tasa de estiramiento del 60 por ciento, la fuerza de tracción sigue siendo muy grande, para carga liviana, es fácil deformar la carga.

El preestirado se realiza mediante dos rodillos. Los dos rodillos de preestiramiento del tambor están conectados entre sí mediante una disposición de engranajes. La relación de estiramiento puede variar dependiendo de la relación de transmisión. La tensión es creada por el plato giratorio. Dado que el estiramiento ocurre en un intervalo muy corto, la fricción entre el rodillo y la película también es grande, por lo que el ancho de la película no se contrae y se mantiene el rendimiento de perforación original de la película. No hay estiramiento durante el proceso de bobinado real, lo que reduce la rotura causada por bordes y esquinas afilados. Este estiramiento previo puede aumentar la relación de estiramiento al 110 por ciento.

El mecanismo de estiramiento del preestirado motorizado es el mismo que el del preestirado de rollos. La diferencia es que ambos rodillos funcionan con electricidad, y el estiramiento completo es independiente de la rotación de la bandeja. Por lo tanto, el cumplimiento es más fuerte y es adecuado para mercancías ligeras, pesadas e irregulares. Debido a la baja tensión durante el empaque, la tasa de estiramiento previo de este método es tan alta como 300 por ciento, lo que ahorra mucho materiales y reduce los costos. Un espesor de película adecuado es 15-24 μm.

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